異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材（cái）質不同（tóng），熔點（diǎn）高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口（kǒu）略微收（shōu）窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切（qiē）割線能量低（dī）於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸（shū）更多的熱（rè）量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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