玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切（qiē）割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃（lí）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動將（jiāng）玻璃片送到（dào）上（shàng）片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後（hòu）人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割（gē）玻璃。