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朝陽陶瓷薄(báo)板切割機

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朝陽陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:朝陽陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據(jù)客戶需求,按(àn)實(shí)際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完(wán)後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計(jì)精湛,高效節(jiē)能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移(yí)電機(jī)停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷(cí)板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落(luò),吸(xī)盤吹壓縮空氣快(kuài)速(sù)釋放陶(táo)瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度(dù):700mm

6)、最大(dà)上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電(diàn)器原(yuán)件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自(zì)動(dòng)注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有(yǒu)陶瓷(cí)板專用自動優化(huà)排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接(jiē)近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式(shì):尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶(táo)瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆





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