玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由（yóu）機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機（jī）構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切（qiē）割台同速將（jiāng）玻璃（lí）片送至切割台（tái）上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚（hòu）度任意選定工位取片（piàn）。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。