鄭州全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：鄭（zhèng）州（zhōu）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割（gē）平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統