玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃（lí）時（shí），前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）玻璃（lí），傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零（líng）位後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送（sòng）至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割（gē）前輸（shū）入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。