JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全（quán）自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學（xué）的（de）強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切（qiē）割（gē）機：除（chú）人（rén）為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及（jí）防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操（cāo）作（zuò）人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提（tí）高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。