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張掖陶瓷板(bǎn)切割機

張掖陶瓷板切割機

  • 所屬分類(lèi):張掖陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷(cí)板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割(gē)線(xiàn)是由自(zì)動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該(gāi)機集(jí)合多功能為一體(tǐ),省(shěng)人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板(bǎn)加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率(lǜ)低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個(gè)工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片(piàn)。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急(jí)停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶

固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定(dìng)位裝置(zhì):光電掃描(miáo)定(dìng)位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確(què)保達(dá)到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中(zhōng)/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性(xìng)


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本(běn)“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛(máo)氈(zhān)

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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