JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描（miáo）述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送（sòng）、自動切（qiē）割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各（gè）種訂單（dān）的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和（hé）壓（yā）力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。