JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功（gōng）能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報（bào）警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前（qián）切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油（yóu）的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質量保（bǎo）證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）， 

開片台：除（chú）人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽（yáng）能、工藝（yì）品等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行（háng）各種形狀的（de）玻璃切（qiē）割，滿足各（gè）種訂單的（de）切割需求（qiú）。

e、切（qiē）割（gē）機的自（zì）動注（zhù）油和壓（yā）力自（zì）動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效（xiào）果。