棗莊陶瓷切割機（jī）

所屬分類：棗莊陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統