玉溪全自（zì）動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：玉溪陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份

切（qiē）割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶（dài）自我（wǒ）保護裝置，最大限度的（de）減少故障的（de）產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）