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玉樹陶瓷薄板切割機

玉樹陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:玉樹陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介(jiè)紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定(dìng)製(zhì)版(bǎn))為一(yī)體+氣浮(fú)分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上(shàng)人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割(gē)機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自(zì)動控(kòng)製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也(yě)可用來(lái)進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停(tíng)數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到(dào)陶瓷板(bǎn)移出切(qiē)割台(tái)麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注(zhù)油(yóu)裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應(yīng),達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要(yào)氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到(dào)理想(xiǎng)切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣(qì)墊浮片的陶(táo)瓷板開片(piàn)係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰(bāi)片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機(jī)

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