玉林陶瓷薄板切割（gē）機

所屬（shǔ）分類（lèi）：玉林陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統