目前玻璃自動切割機常（cháng）用的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中（zhōng）的顆粒（lì）具有一（yī）定的遷移能力，使內應力迅（xùn）速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓（yā）應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層（céng）產生（shēng）了張應力，即玻璃產生的（de）內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而（ér）提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部（bù）存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度（dù）的衝擊而部分（fèn）破裂，在（zài）內應力（lì）作用下會自行爆（bào）炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於（yú）冷卻不均勻，形成了風（fēng）斑，導致玻璃受（shòu）力不均勻。從一個特殊的（de）角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力（lì）點也是由不均勻應力引起的，例如（rú），在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有（yǒu）完全避免應力點的（de）方法，但是一個（gè）設計良（liáng）好的鋼製設備可以將應力點（diǎn）的可（kě）見度降低。

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