JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係（xì）統（tǒng），設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值（zhí）以剝（bāo）片前之切割（gē）線（xiàn）為準。  

保（bǎo）修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機（jī）自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動（dòng）上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人（rén）員（yuán）的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低（dī）生產成本，強大的圖（tú）庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。