目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和（hé）內層（céng）的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃（lí）的（de）抗（kàng）彎曲和抗衝擊強（qiáng）度。同（tóng）時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度（dù）的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了（le）玻璃的安全性（xìng）。在（zài）玻（bō）璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點和應力點。在冷（lěng）卻過程中，由於冷（lěng）卻不均勻，形成（chéng）了（le）風（fēng）斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個（gè）特殊（shū）的角度看（kàn），玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒（méi）有完全避免應力點（diǎn）的方法，但（dàn）是一個設（shè）計（jì）良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度（dù）降低。

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