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伊春陶瓷薄板切割機

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伊春陶瓷(cí)薄板切割機

  • 所屬(shǔ)分類:伊春陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄(báo)板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求(qiú),按實際需(xū)求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定(dìng),例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛(zhàn),高效(xiào)節能(néng)。節(jiē)電40%

      4)高(gāo)端配置,故(gù)障(zhàng)率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在(zài)指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一(yī)樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工(gōng)位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材(cái)質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能(néng)。確保(bǎo)達到理想切割(gē)速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐(nài)德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺(sì)服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條(tiáo)

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的(de)所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈(zhān):進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶(táo)瓷切(qiē)割機廠家,陶瓷切割機

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