JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從（cóng）左（zuǒ）向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位（wèi），自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配（pèi），並（bìng）確保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板（bǎn）：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦（nǎo）進接（jiē）進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開（kāi）片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的（de）加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種（zhǒng）形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。