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煙台陶瓷薄板切割機

煙台陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:煙台陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體(tǐ)機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶(táo)瓷(cí)板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空(kōng)間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自(zì)動(dòng)控製或手動控製(zhì)均(jun1)可完成,手動方式主要(yào)在(zài)設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機(jī)構(gòu)使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切(qiē)割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁(dīng)青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐(nài)德

4

中間(jiān)繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍(lóng)

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃(sǎo)描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同(tóng)步(bù)帶自動(dòng)傳輸及(jí)行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本(běn)“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口(kǒu)工業(yè)毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆





本(běn)文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機(jī)

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