目（mù）前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒（lì）具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓（yā）應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即（jí）玻璃產生的內應（yīng）力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸（shēn）強度（dù），從而提高了玻璃的抗（kàng）彎曲和抗衝（chōng）擊強（qiáng）度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應（yīng）力作用下會自行爆（bào）炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會（huì）產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗（àn）的（de）條紋。應力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的（de），例如，在加熱過（guò）程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差（chà），導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點的方法，但是一個（gè）設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低（dī）。

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