陽江全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：陽江陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出（chū）切（qiē）割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）