目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱（rè）到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的（de）顆粒具有（yǒu）一定的遷移能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應（yīng）力和內（nèi）層（céng）的張力發生變化。內（nèi）層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均（jun1）勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材料的拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎（wān）曲和（hé）抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦玻（bō）璃受到超過（guò）其強度的衝擊而部分（fèn）破裂，在內應力作用下會自（zì）行爆炸（zhà）成小（xiǎo）顆（kē）粒，提高（gāo）了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷（lěng）卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃（lí）受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條（tiáo）紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起（qǐ）的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力（lì）不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製（zhì）設備（bèi）可以將應力點的（de）可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切（qiē）割（gē）機配件等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！