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佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司(sī)
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JL-CNC-4228型全(quán)自(zì)動(dòng)切割生產線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-CNC-4228型全自動(dòng)切割生產線(xiàn)送片方向為從左向右
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台
JL-4228型全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,
2.真空係(xì)統(tǒng)設計(jì)合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動(dòng)之前的(de)所有準備工作,大(dà)大提高工作效率。
4.設備具有故障報警(jǐng)及(jí)安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性(xìng)能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃
取片周(zhōu)期:≤50秒/片
上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源(yuán)/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備(bèi)功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技(jì)術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式(shì)翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻(fān)轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空(kōng)吸盤(pán)吸附後,鏈(liàn)條傳輸。
3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有(yǒu)急(jí)停開(kāi)關,可在出現異常時進(jìn)行控(kòng)製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵(miàn),中文顯示(shì)模塊,操作(zuò)方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位(wèi)→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割(gē)機。
8)位置行走模(mó)式:自動調(diào)整為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原(yuán)位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功(gōng)率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供(gòng))
4、設備性能
★結構優化:設備經過(guò)專業(yè)的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調(diào)節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準(zhǔn)確切割(gē)任(rèn)何直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不(bú)變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電(diàn),避免粘附玻璃屑
★定(dìng)位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注(zhù)油(yóu)頻率可(kě)根據實際(jì)使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本(běn)KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也
★傳動係統具有自(zì)動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製(zhì)器:
★ 標準中(zhōng)、英文界(jiè)麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導(dǎo)入導出(chū)功能。
★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。
★ 生產計數,加工時間計數(shù)
★ 加工程(chéng)序編輯:繪(huì)圖:(可(kě)對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行(háng)排序,可對掃描結果(guǒ)進(jìn)行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴(kuò)展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件(jiàn)接(jiē)口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。
★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切(qiē)割(gē)方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形(xíng)掃(sǎo)描對玻璃樣品件(jiàn)掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上(shàng)片台聯(lián)接。
★ 可根據客戶的(de)特殊(shū)要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片的(de)玻璃開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能(néng),方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
保修範圍:
上片台:除人為因素及橡膠部件外,供方將在設(shè)備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的(de)質量保(bǎo)證期。
切割(gē)機:除人(rén)為因素及毛氈、皮帶外,供方將在設備到達需方後提供壹年(nián)的機械部(bù)分及電器部件半年的質量保證期,
開片台:除人(rén)為因素及毛氈、頂杆外,供方將在(zài)設備到達需方後提供壹年(nián)的機械部分及電器部件半年的質量(liàng)保證期。
備注:
該流水線適用於建築、中空(kōng)、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。
流水線實現全自動上片,自動輸送、自動切割機自動掰片功能。
操作人員:上片:0人(全(quán)自動上片台無需人員操作)。
切割:1人(懂電(diàn)腦基本(běn)操作,有玻璃切割經驗)。
掰片:2人(rén)(有玻璃掰片經驗)。
切割效(xiào)率:60秒/片。
特點:
a、對操作人員無特殊要求,操作簡單,便於管理(lǐ)。
b、安全高效,全自動上片台(tái)有效地保證了操(cāo)作安(ān)全及防止玻璃出現破損(sǔn),全自動輸送(sòng)裝(zhuāng)置(zhì)降低了操(cāo)作人員的工作量。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各(gè)種生產需求,有效地(dì)保障(zhàng)後工序的加工品質及降低加工難度。
d、高智商切割(gē)機優化軟件,能大幅提高玻璃利用率,降低生產成本,強大的圖庫能保障設備能進行各(gè)種形狀的玻璃切割,滿足各(gè)種訂單的切割需求(qiú)。
e、切割機的自(zì)動注油和壓力自動調解功能,有效(xiào)保證切割玻(bō)璃(lí)穩定性及切割效果。