CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設（shè）備（上（shàng）片機（jī）+切割機（jī）+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的（de）陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆