2620自動數控（kòng）玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上，切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自（zì）動將（jiāng）切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻璃上片機

設（shè）備性能（néng）及（jí）工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取（qǔ）片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和（hé）電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃（lí）片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切（qiē）割台（tái）同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任（rèn）意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。

技術參數：

1）上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂。

8）單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）上片工位：單工位

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝（zhuāng）功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1)設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割極限尺寸（cùn）：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此（cǐ）技術（shù）),可切割任何形（xíng）狀的玻璃（lí），日本SMC比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒（lè）品牌。

台麵：進（jìn）口（kǒu）工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：6.9KW。

伺服係統（tǒng）：進口（kǒu）日本安川伺服電機。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。

帶上百（bǎi）種切割（gē）圖庫，方便（biàn）切割任意形狀（zhuàng）的玻璃（lí），AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到更好的切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能（néng），確（què）保（bǎo）切割效果。

詳細配置