西藏全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類：西藏陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近開關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆