佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提(tí)高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸(shēn)強度,從(cóng)而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到(dào)超過其強度的衝擊而(ér)部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸(zhà)成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由(yóu)於冷卻不(bú)均勻(yún),形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角(jiǎo)度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目(mù)前還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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