玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送（sòng）輥道和電控（kòng）櫃等組（zǔ）成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移（yí）動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃（lí）送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成（chéng）後（hòu）人（rén）工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。