異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達（dá）到更（gèng）好的切割質量（liàng），在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於（yú）所需的（de）值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電（diàn）弧本身和陽極斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割（gē）機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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