佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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異型玻璃切割(gē)機在切割之前,可以人(rén)為地設置切割速度,為了達到(dào)更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速(sù)度範圍(wéi),這(zhè)個範圍(wéi)可以通過(guò)測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和(hé)熔體的表麵張力等(děng)因素不同,切削(xuē)速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變(biàn)形。
2、太快(kuài)切割速(sù)度(dù)使切割線能量低於所需的值,和射流(liú)切割聯合不(bú)能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切(qiē)割縫(féng)須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切(qiē)口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形(xíng)切割機刀(dāo)頭質量與切削速度是分不開的。
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