佛山市晶菱玻璃機(jī)械有限公司(sī)
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異型玻璃切(qiē)割(gē)機在切割之前,可以人為(wéi)地設置切(qiē)割速度,為了達到更好的切割(gē)質量,在不(bú)同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出(chū),因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵(miàn)張力等因(yīn)素不同,切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的(de)質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流(liú)切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表麵質量下降。
3、當(dāng)切削速度(dù)過低,由於陽極(jí)等離子弧切(qiē)割,為了(le)維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時射(shè)流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口(kǒu)兩邊的熔料在底部法蘭(lán)和凝固,形成不(bú)容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓(yuán)角過多。
4、當速度非常低時,由(yóu)於切口太寬,電弧甚至會(huì)被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質(zhì)量與切削速度是(shì)分不開的。
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