CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達（dá）到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆