興安盟陶（táo）瓷切割機

所屬分類：興安盟陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最（zuì）大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統