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玻(bō)璃鋼化爐

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佛山市晶(jīng)菱玻璃(lí)機械有限公(gōng)司

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興安盟數控玻璃切割流水線

興安盟數控玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:興(xìng)安盟全自動玻璃上片切割流水線

  • 點(diǎn)擊次(cì)數:
  • 發布日期(qī):2019/05/11
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  • 詳(xiáng)細介紹


2620自動數控玻璃切割上片流水線(xiàn)

該切割線是由自動智能上片(piàn)機、切割機、氣浮分(fèn)片(piàn)台(tái)三部分組成。CNC全自(zì)動控製(zhì)整條線的運行,上片機(jī)自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機(jī)自動切割(gē)輸入好(hǎo)的玻(bō)璃尺寸,又自動將切割(gē)好的玻璃傳輸到掰(bāi)氣浮分片(piàn)台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切(qiē)割過程結束。工作(zuò)可靠,性能穩定,適用(yòng)性強,工作效率高。注:可根據(jù)客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠(chǎng)家(jiā)



一、全自(zì)動玻璃上片機(jī)

全自動(dòng)玻璃上片機



設備性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後(hòu)放置在取片台傳送輥道上,自動(dòng)將玻璃輸送到切割機主機上。

主(zhǔ)要由(yóu)機架、吸盤(pán)翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉(zhuǎn)係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃(lí)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的(de)檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓力開關達(dá)到(dào)設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把(bǎ)玻璃(lí)提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片玻(bō)璃吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆(gǎn)機(jī)構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找(zhǎo)到零(líng)位後(hòu)停止,等待切割台發出(chū)信號,便可與切割台同速將玻(bō)璃片送至切割台上,玻(bō)璃送出後自(zì)動循環上片程序工作,此機台可根據所需(xū)玻(bō)璃厚度任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數(shù)量可以自動控製,即切割(gē)前輸入切割玻璃數量,切割(gē)完成(chéng)後人工手動操作上片機才(cái)可繼續取片,避免(miǎn)因人為(wéi)因素誤(wù)切割玻璃。


技術參數:

1)上片尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚度(dù):3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片(piàn)深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數(shù)量:3個(gè)臂。

8)單(dān)臂吸盤數:三個(gè)。

9)上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)上片工位(wèi):單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安(ān)裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

5)、真空泵:中外合資PUJIANG


二、全(quán)自動玻(bō)璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割(gē)極限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產切割機獨家使用此技術),可切(qiē)割任何(hé)形狀的玻璃,日本SMC比例(lì)閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送(sòng)裝置:同步帶自動(dòng)傳輸(shū)裝置。 

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本(běn)KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵(miàn):進口工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸(shū)。減少(shǎo)人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點(diǎn)。采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺(sì)服係統:進口日本安川伺服電機(jī)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割(gē)圖庫,方便(biàn)切割(gē)任意形(xíng)狀(zhuàng)的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確(què)保(bǎo)達到更好的切割(gē)速度。

操(cāo)作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵(miàn)。

具有異形切割刀壓自動調解功(gōng)能,確保切(qiē)割效果。


詳細配置

玻璃(lí)切割機(jī)


本文(wén)網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/562.html

關(guān)鍵詞:自動數控玻璃切割機,數控玻璃切割設備,數控玻(bō)璃切(qiē)割機

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