CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把陶（táo）瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行（háng）陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆