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鹹寧全自動陶瓷切割(gē)機

鹹寧全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:鹹寧陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為按常(cháng)規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨(dú)完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可(kě))後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工(gōng)作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷(cí)板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位(wèi)。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切(qiē)割平(píng)台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單(dān)翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關(guān)

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切(qiē)割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置(zhì):同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容(róng)。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷(duàn)路(lù)器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研(yán)磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十(shí)字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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