佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受(shòu)力不均(jun1)勻。從一個(gè)特(tè)殊的角(jiǎo)度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和(hé)中間存在(zài)溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前(qián)還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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