CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割（gē）尺寸為（wéi）按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係（xì）統（tǒng）；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆