CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割（gē）機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆