玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃（lí）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放玻璃（lí），傳動（dòng）機構啟動將玻（bō）璃片送（sòng）到上片（piàn）機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃（lí）數量可以自動（dòng）控製（zhì），即切割前（qián）輸入切割玻璃數（shù）量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。