CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井（jǐng）字掰片頂杆