佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
聯係人:王先(xiān)生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區(qū)白坭鎮(zhèn)白金路(lù)(進港路口(kǒu))白金工業區
CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機
一、設備工作(zuò)區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求(qiú),按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台(tái)後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割(gē)線是由自動(dòng)智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊(shū)定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸(xī)盤(pán)自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後(hòu)切(qiē)割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機集(jí)合多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中(zhōng)小型(xíng)陶瓷(cí)板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精(jīng)湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三(sān)、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個(gè)動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反(fǎn)轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和陶瓷(cí)板(bǎn)一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸(xī)附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真(zhēn)空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤(pán)與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收(shōu)到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數(shù)及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路(lù)器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調(diào))
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最(zuì)大(dà)尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割(gē)刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方(fāng)式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。
安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器(qì)。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使(shǐ)用(yòng))。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關(guān) | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶(bǎo)倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆