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烏海陶瓷薄板切(qiē)割機

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烏海陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:烏海陶瓷切(qiē)割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷(cí)薄板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該(gāi)機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片(piàn)台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛(zhàn),高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片(piàn)、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤(pán)旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空(kōng)壓力(lì)開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷板(bǎn)吸起(qǐ),電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機(jī)構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂(bì)數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口(kǒu)丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行(háng)程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油(yóu)箱根據(jù)切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮(fú)分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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關鍵詞:陶(táo)瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切(qiē)割機

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