玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取（qǔ）片移動（dòng）機構、輸送輥道和（hé）電控（kòng）櫃等組成（chéng）。

整（zhěng）個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待（dài）切割台（tái）發出信號（hào），便可與（yǔ）切（qiē）割台同速將（jiāng）玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上（shàng）片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割（gē）前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人為因素誤切（qiē）割玻璃。