異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量（liàng），在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和（hé）相應的（de）變（biàn）化。

     1、適度提（tí）高（gāo）切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是（shì）伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表（biǎo）麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過（guò）低（dī），由於陽（yáng）極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽（yáng）極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是（shì）分不開的。

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