文昌陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：文昌陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切（qiē）割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓（yā）力（lì）時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注（zhù）油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統