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佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需求(qiú),按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明(míng):
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片(piàn)
該機集(jí)合多功能為(wéi)一體,省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適(shì)合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工(gōng)作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同(tóng)時降(jiàng)落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參(cān)數(shù)及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器(qì) | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板(bǎn)切割(gē)機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供(gòng)油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機(jī)械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸(shū)裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程(chéng)開(kāi)關(guān)感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進(jìn)行控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德(dé) | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本(běn)安(ān)川 | |
8 | 伺(sì)服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近(jìn)開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機(jī)械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂杆:十(shí)字或(huò)井字掰片頂杆