玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在（zài）取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃（guì）等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移（yí）動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發（fā）出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻（bō）璃（lí）厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上（shàng）片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。