佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆(kē)粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材(cái)料的拉伸強(qiáng)度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應(yīng)力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見度降低。
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